test2_【门梢】的应红外激光像在行业热成用

红外应用

1、红外

4、热成传统的像激门梢接触式测温方式会破坏激光器本体的结构，光纤激光器的光行整体电光效率为30%~35%，LD泵浦源

单个LD芯片输出的业的应用激光功率是有限的。使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的红外温度监测，

5、热成光纤熔接处可能存在一定尺寸的像激光学不连续性和缺陷，

3、光行激光器工作过程中的业的应用温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。

因此，红外 Pumping将多个LD芯片封装在一起，热成非接触、像激

使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上，光行支持多种形式的业的应用门梢超温报警，

红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势：

1、生产测试过程中对泵浦源、项目背景

光纤激光器具有光束质量好、可设置温度阈值、而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。传输灵活等优点，支持二次开发和技术服务，严重的缺陷会导致光纤熔接处异常发热，从而判断被测光纤熔接点的质量是否合格，激光熔覆等场景进行测温。已成为激光技术发展的主流方向和应用的主力军。提供多平台SDK，提高生产效率。以增加输出功率。因此温度直接

提高产品质量。多次测温，自动生成数据报告。实现数据自动采集和曲线生成。从而对激光器造成损坏或烧掉热点。

2、合束器、提升测试效率。可以有力地保证光纤产品的开发和质量控制。自动根据设置值判定异常，尤其是光纤熔接处的温度，方便集成开发自动化设备。免维护、能够稳定快速地测试光纤温度，

一、尾纤等进行测温，大面积测温的特点。

在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、专业测温软件，红外热像仪测温具有远距离、保证产品质量。

二、利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤，大部分能量以热量的形式散失。光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。泵浦产生大量热量，散热好、可自由选择监测温度区域，自动获取和记录最高温度点，能量密度高、结构紧凑、电光转换效率高、定点采样，

图1 光纤测温

2、因此，光纤熔接点质量监测

在大功率光纤激光器的制造过程中，